環氧樹脂粉末的生產流程

　　環氧樹脂粉末涂料具有優異的附著力，硬度，耐化學性能和物理機械性能，因此現在得到了廣泛的應用，在儀器儀表、機電設備等行業中都有著很好的表現，但是對于它的生產流程，很多人都還不是很了解，所以下面簡單來介紹下。
　　將流平劑預分散到部分樹脂（占配方樹脂總量的13 %~19 %）中，然后將該混合組分粉碎到顆粒粒徑為3~5 mm。將其余的樹脂（占配方樹脂總量的87 %~ 81 %）也同樣粗粉碎到顆粒粒徑為3~5 mm。按配方，將全部組分在高速混合機中預混合1~5 min，然后將此均勻混合物加到單螺桿或雙螺桿擠出機中擠壓。機腔溫度為75~85 ℃，擠出頭溫度為95 ℃。物料平均滯留時間不超過60 s。
　　將擠出物經冷卻壓片機壓片、冷卻、破碎。送入ACM磨（粉碎機），粉碎和分級同時進行。然后用旋風分離器分離出過細粉末，用袋濾器捕集超細粉末。經旋風分離器收集的產品過高頻振蕩振動篩，制得所需環氧樹脂粉末涂料。
　　生產完成的環氧樹脂粉末，為了使其能夠更好的達到使用要求，還要經過各種技術檢測等，直至達標，才可入庫銷售。