環氧樹脂粉末在進行生產工作中，對于生產環境要求是比較高的，因為如果環境質量不達標，那么就會影響粉末的質量，從而影響其使用效果，另外，在進行噴涂時，也有一些要求，比如在噴房中使用時。
1、噴槍的位置
噴槍應保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以環氧樹脂粉末覆蓋所有型材為宜。
2、流化氣壓的控制
流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當的流化狀態，手感類似于液體流動的狀態，檢測流化達到充分狀態，較簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管，在加速風的作用下，產生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。
3、粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1／3左右，散落在噴房內的粉末較多，回收粉須與新添加粉按適當的比例混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。
4、噴房內的封閉性
環氧樹脂粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔，經烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。
5、清潔氣管
氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，影響噴涂效果。
6、備用粉桶
以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養工作須做好，保證粉桶內剩余粉的質量，
以上就是對于環氧樹脂粉末的廠家噴房中應該注意的七個問題，建議可以正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。只有按照規定進行操作才能獲得更好的效果。
