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如何實現低溫固化
1、降低涂料的玻璃化溫度tg：通過降低涂料的tg可以實現涂料固化溫度的降低，但tg影響著涂料的穩定性。
2、tg的降低對涂料的運輸、儲存及噴涂作業環境要求較高，需低溫儲運。但當tg地域存儲溫度時，涂料的化學穩定性會受到影響。
3、提高樹脂反應速度：涂料中的樹脂反映程度直接影響著涂抹的各項物理性能，樹脂反應速度越快，低溫固化時間越短。
涂料應對金屬基體的良好附著力，有良好的物理機械性能，如底的收縮率、適當的硬度、韌性和耐磨性、耐溫性等。應對各種介質有優良的耐蝕性，這些介質包括：化工大氣、水、酸、堿、鹽和其它溶劑等。涂料能有效地抵抗各種介質對涂層的滲透。能在各種條件下進行方便的施工并達到對涂層厚度和涂層結構的設計要求。
丙烯酸涂料涂裝要求
1、為使涂料的性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴格進行表面前處理，對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。
2、噴粉時要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間，方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露底等缺陷。
3、涂料噴粉時輸入氣壓不宜太大，否則會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點的現象，建議控制在0.5—1．5kg/cm2為好。靜電電壓也不宜過高，不然會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑，流平欠佳等缺陷，一般控制在60-70Kv左右。
4、固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。
